Cyrkonowe materiały ogniotrwałe
Materiały ogniotrwałe na bazie cyrkonu - wysoka odporność na ciekłe metale, szkło i ekstremalne temperatury
Materiały ogniotrwałe Vitcas® na bazie krzemianu cyrkonu (ZrSiO₄) zostały zaprojektowane do pracy w najbardziej wymagających warunkach przemysłowych. Wyróżniają się wyjątkową odpornością na ciekłe metale, szkło, żużle i topniki, a także doskonałą odpornością na szoki termiczne oraz niskim współczynnikiem rozszerzalności cieplnej. Mogą pracować zarówno w atmosferach utleniających, jak i redukujących, zachowując stabilność wymiarową i integralność strukturalną w szerokim zakresie temperatur, przy odporności do 1750°C.
Zakres produktów Vitcas® z grupy materiałów ogniotrwałych cyrkonowych:
- Zircon Ram - półsucha masa do ubijania, idealna do kadzi, rynien i za wyłożenia pieców szklarskich
- Zircon Patch - wysokowytrzymały, chemicznie wiązany materiał do gorących i zimnych napraw sklepień i konstrukcji nośnych
- Zircon Paint - powłoka ogniotrwała nanoszona pędzlem lub natryskiem do uszczelniania i ochrony wyłożeń z włókien ceramicznych przed pyleniem i degradacją
- Zircon Rapid - szybko wiążący, wysokowytrzymały materiał naprawczy stosowany w powłokach odlewniczych metodą wosku traconego i do osadzania elementów grzejnych
- Cyrkonowy beton ogniotrwały - hydraulicznie wiążąca masa ochronna do osłon cewek pieców indukcyjnych przed penetracją ciekłego metalu
- Monolityczne masy ogniotrwałe na bazie cyrkonu - przeznaczone do bezpośredniego kontaktu z ciekłym aluminium, stalą oraz chemicznie agresywnymi żużlami
Materiały te znajdują zastosowanie zarówno w nowych instalacjach, jak i w pracach naprawczych, zapewniając chemicznie obojętne, stabilne wymiarowo wyłożenia i powłoki, które ograniczają tworzenie się korundu (krystalicznego tlenku glinu), wydłużają żywotność urządzeń i zwiększają efektywność procesów.
Typowe zastosowania:
- Przemysł aluminium - rynny, kadzie, cewki pieców indukcyjnych, strefy kontaktu z ciekłymi stopami
- Przemysł szklarski - wyłożenia zbiorników szklarskich, sklepienia, dna pieców, kanały spalinowe
- Odlewnie metali żelaznych i nieżelaznych - wyłożenia pieców, rynny, formy odlewnicze
- Hutnictwo stali - kadzie pośrednie, strefy kontaktu ze żużlem, systemy ciągłego odlewania
- Odlewnictwo precyzyjne - naprawa powłok ceramicznych i kontrola kierunkowej krystalizacji
- Sektor petrochemiczny - ochrona izolacji z włókien ceramicznych, wyłożenia pieców i reaktorów
- Metale szlachetne - powłoki form w odlewnictwie odśrodkowym i statycznym
- Przemysł cementowy i wapienniczy - wyłożenia wtórne w strefach zapylonych i narażonych na działanie kwasów
- Energetyka - spalarnie biomasy, instalacje do termicznego przetwarzania odpadów, systemy paliw odnawialnych
- Lotnictwo i obronność - podłoża ogniotrwałe dla elementów grzejnych, strefy kontaktu z ciekłymi stopami
Kluczowe korzyści:
- Wyjątkowa odporność na ciekłe metale, żużle i korozyjne topniki - zapewnia długotrwałą ochronę w ekstremalnych warunkach eksploatacyjnych
- Brak zwilżania ciekłym aluminium - eliminuje przywieranie metalu do powierzchni wyłożeń, ograniczając zanieczyszczenia i poprawiając jakość produkcji
- Niski współczynnik rozszerzalności cieplnej - gwarantuje wysoką stabilność wymiarową w warunkach zmiennych obciążeń termicznych
- Ograniczenie tworzenia się korundu (krystalicznego tlenku glinu) - minimalizuje osadzanie się zanieczyszczeń w procesach przetopu aluminium, wydłużając żywotność wyłożeń
- Stabilność w atmosferach utleniających i redukujących - zachowanie właściwości fizycznych i chemicznych w zróżnicowanych warunkach pracy
- Odporność temperaturowa do 1750°C - umożliwia zastosowanie w najbardziej wymagających procesach wysokotemperaturowych